下面由冠森机械小编为大家介绍的压路机每天保养项目:
1.压路机检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象;
2.压路机检查柴油机机油、冷却液和液压油液位;
3.压路机检查轮胎气压及损坏情况;
4.压路机检查仪表和灯光;
5.各铰接点压注黄油。
重机械的黄油口 三天一小打 7天一大打 机油通常3个月一换, 这是简单的维护保养,重要的就是刹车一定马虎不得。
今天冠森机械小编着重讲解振动压路机,振动压路机中振动泵通常为柱塞泵, 下面我们来看下振动泵的故障如下;
一:振动压路机额柱塞泵斜盘倾角过小。检查时,可用手触摸柱塞泵输出的高压管,感觉是否有明显的压力脉动。如无明显压力脉动,说明斜盘倾角过小,无法输出压力油。
二:压路机柱塞泵输出压力过低。开启振动器时,银川压路机,主油路压力应为20~25mpa,如果系统压力低于10mpa,说明振动泵泄漏---。
三:振动压路机的柱塞和缸体磨损---。可检查液压油回油滤芯,小钢轮压路机,如果回油滤芯内有大量铜屑或铁屑,说明柱塞和缸体磨损---。
四:补油压力低。正常补油压力应为1.5~2.5mpa,如果不到1.5mpa,说明压路机补油压力过低。单钢轮振动压路机作业时无振动。检查回油滤芯,发现其内有大量铜屑。测试振动泵补油压力正常,测试高、低速时的振动主油路压力均偏低(6~7mpa)。由此说明振动泵---磨损造成泄漏。拆解振动泵,发现振动泵柱塞和缸体磨损---磨损。更换振动泵缸体、柱塞后试机,小型振动压路机,压路机振动恢复正常。
维修人员在压路机的维护保养工作中起到了为直接的作用,但是,一些维修---在养护过程中,为了---机械构件之间连接的稳定性,常常会将螺丝拧的过紧,或者是将轮胎的气压充的过足,这样的出发心态也是求得安全稳定,但是fu面影响较为明显,机械衔接过于紧密、会造成螺栓的断裂滑丝现象,气压过高会造成轮胎张力过大,是十分不利于压路机的正常使用的,存有一定的安全---。
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