小型压路机制动压力异常的原因是什么原因呢?现在由山东冠森机械厂家的技术工作人员就和大家说下。
1、空压机漏油,或由于油缸、活塞环磨损过大,进排气阀卡住等原因,造成小型压路机的空压机工作效率下降,威海小型压路机,供气不足,不能达到规定气压。
2,小型压路机制动阀的压力调整不当,空气工作压力上不去,正常工作压力是0.6-0.8mpa。这主要有二种情况,一种情况是调压阀(包括带调压阀的干燥器)压力设置过高或过低,这可以通过旋转调压阀上的调节螺栓进行调节。
另一种情况是,安全阀压力设置过高或过低,安全阀在储气筒上,作用是当储气筒压力过高时,进行排放,保护储气筒。调节的方法也是旋转安全阀上的调节螺栓。调节好后一定要看压力表上的压力是否正常,切记!
3,小型压路机3吨,脚制动阀踏板调整不当,使脚制动踏板到底时,制动阀的气门未能完全打开,产生空气节流,使空气通过制中型压路机的动阀后压力降低。遇到这种情况,比较难处理,首先观察踏板踏到zui大时是否触到驾驶楼底部。如果触到,则表明问题在踏板机构的仰角不足,制动阀没有问题。如果没有触到,则要更换制动阀。
4,当制动阀关闭时,阀芯与阀体之间的密封不严或为脏物堵塞,使部分压缩空气---,可以听到---时“丝丝”的漏气声。引起这种情况的原因是管路脏、杂物多。一般情况下,连踩几下单钢轮压路机制动踏板,让压缩空气将杂物冲走。如果不行,则要对制动阀进行维修。但是切记!在制动阀重装之前,一定要先将管路排干净,否则,同样的情况还会多次出现。其次,要对空压机进行维修。
小型压路机排气管冒黑烟的原因及检查与排除方法如下。
小型压路机各缸喷油泵供油量不均匀或喷油量过大,可用断油的 方法加以检查,并将供油量调整均匀或减少供油量。
然油(即柴油〕雾化---,应更换喷油嘴,进行比较 检查。一般应更换喷油嘴。
小型压路机喷油时间不当,应检查调整喷油时间。
调速器失效而使喷油过多或da油量限止螺钉调整不 当,应检查调速器工作是否正常和油量(或高速〕限止螺钉 是否松动.
空气滤清器堵塞,使进气不畅或滤清器中润滑油多,应 检查和清洗干净.
气门间隙调正不当或气门密封线接触---,应检查调 整气门间隙.
小型压路机的个别气缸压缩---。
振动小型压路机工作中,振动轴与振动轴承始终受到周期性变化的交变振动载荷作用,因振动轴转速高,必须使用润滑剂。一般是用偏心块击打振动腔内的润滑油,搅动油液实行飞溅润滑,因此常会出现润滑油从振动轴两端漏出的现象。
振动轮一般为内外圆筒相套结构,小型压路机,内筒作为润滑油室,可向里面加润滑油,两侧油标指示油位。振动轮内两端轴承固定于端幅板上,外端与压盖相连,压盖上装有油封,偏心块随振动轴一起旋转并搅动振动腔内油液,形成飞溅润滑。
影响振动腔漏油的因素主要有:主机结构及制造、油封选择不台理且安装有误、润滑油汽化后黏稠度变小、运转过程中混入杂质或累积高热量等。---措施是:改进结构以及合理选择和使用匹配油封。
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